2. Độ dày và tổng chiều rộng của sản phẩm, thường cao hơn 5 mm, không phù hợp để dập tốc độ cao và tổng chiều rộng của sản phẩm được đóng dấu bị hạn chế bởi khuôn tốc độ cao.
3. Sản phẩm có tem của cơ quanmáy đục lỗ tốc độ caophải được nối ống và cắt, nếu không thì không thể thực hiện được việc dập tốc độ cao.
4. Theo đặc điểm của quá trình dập được thực hiện, kích thước của lô lớn, thông số hình học của các bộ phận dập (nếu độ dày quá mỏng, có cần kéo dài hay không, thiết kế bề ngoài của sản phẩm thử nghiệm ) và các quy định về độ chính xác.
- Các bộ phận lớn, vừa và nhỏ, các bộ phận cong, các bộ phận kéo dài và các bộ phận polyester có thể được sản xuất bởi các nhà sản xuất máy đột dập nghiêng, sử dụng máy đột dập thiết bị cơ khí kiểu mở.
- Trong sản xuất các bộ phận dập cỡ vừa và nhỏ, máy đột dập thiết bị cơ khí ở dạng cấu trúc thử nghiệm khép kín được lựa chọn.
- Máy ép thủy lực bốn cột được sử dụng để sản xuất hàng loạt nhỏ và lớn và sản xuất các bộ phận dập tấm thép dày cỡ lớn và vừa.
- Để sản xuất hàng loạt hoặc bắt đầu sản xuất nhiều bộ phận phức tạp, máy ép tốc độ cao hoặc máy ép hoàn toàn tự động đa quy trình được sử dụng.
- Định mức pound của cú đấm được chọn phải vượt quá tổng lực đấm cần thiết để đấm.
- Cách bố trí hành trình của chày trục khuỷu phải vừa phải: chiều cao then chốt của cách bố trí hành trình ngay lập tức gây hại cho vỏ khuôn và quá trình dẫn quá lớn, đế khuôn thép khuôn HOTVAR và mũi khoan doa bị tách rời.
- Chiều cao đóng của chày phải phù hợp với chiều cao đóng của khuôn dập, tức là chiều cao đóng của khuôn dập gần bằng giữa chiều cao đóng lớn hơn và chiều cao đóng nhỏ nhất của chày.
- Các thông số kỹ thuật của bàn tủ phải vượt quá kích thước của bệ khuôn dưới của vỏ khuôn trong quá trình đục lỗ và chừa chỗ cho việc lắp đặt và cố định, nhưng bàn mổ không được quá lớn để tránh trường hợp bàn mổ không thể hoạt động được. chịu đựng rất tốt.