Ô nhiễm xảy ra do sản xuất quá mứcmáy đục lỗ chính xác tốc độ caosản xuất chủ yếu bao gồm các nội dung sau:
(1) Nhũ tương thường được sử dụng để làm mát và làm mịn trong quá trình đột dập. Nhũ tương chứa xút, xà phòng axit oleic, ethanol và phenol.
(2) Các chất ô nhiễm chính trong quá trình xử lý bề mặt kim loại, chẳng hạn như crom, gấm, kẽm và các kim loại khác, nên được thêm vào bằng axit sulfuric, natri (kali) và các hóa chất khác; khi phun sơn, nhựa và nhựa đường lên bề mặt kim loại, Một số hạt sơn, benzen, toluene, xylene, dư lượng nhựa nóng chảy cresol và bitum được thải vào khí quyển; khi bề mặt bị oxy hóa, axit thải, dung dịch kiềm thải và khí hydro clorua thường được tạo ra.
(3) Các chất ô nhiễm chính thải ra từ quá trình xử lý nhiệt kim loại. Ví dụ, trong lò sưởi có ô khói và xỉ; khi làm nguội, cần phải ngăn chặn quá trình oxy hóa còn lại, và đôi khi các chất khử oxy như thiếc dioxide, silica gel và sắt canxi canxi phải được thêm vào khăn lò nung muối và tất cả xỉ muối thải sẽ được tạo ra.
(4) Thuốc nhuộm Qin thải ra từ một số quy trình sản xuất. Lớp phủ bên ngoài của điện cực và chất trợ dung sẽ phân hủy khí ô nhiễm; môi trường làm việc cũng sẽ tạo ra chất lỏng thải và khí thải gây ô nhiễm môi trường trong quá trình xử lý.
Áp dụng các phương pháp và phương pháp công nghệ xử lý xanh. Đó là bài toán mà ngành sản xuất cần giải quyết gấp.
Cú đấm chính xác tốc độ caosản xuất phải an toàn. Tất cả nhân viên phải thiết lập khái niệm "an toàn là trên hết", hiểu và thực hiện nghiêm túc các quy tắc và quy định kỹ thuật an toàn có liên quan.
(1) Các tai nạn an toàn thường gặp của máy đục lỗ chính xác tốc độ cao bao gồm trầy xước, vết cắt, va đập, bầm tím và chấn thương mắt do thiết bị, chip, xỉ hàn, v.v. Hư hỏng do điện; điện giật do điện gây ra; bỏng và bỏng do nhiệt độ cao; khó chịu về thể chất và ngộ độc do khí, chất lỏng độc hại, v.v.
(2) Chìa khóa để tránh tai nạn an toàn của máy đục lỗ chính xác tốc độ cao: tuân theo mệnh lệnh của lãnh đạo công ty; tuân thủ nghiêm ngặt quy trình vận hành an toàn của thiết bị; hình thành nhận thức về an toàn và nhận thức tự bảo vệ;
(3) Yêu cầu chung về vận hành an toàn trong quá trình sản xuất máy móc: tuân thủ nghiêm ngặt các yêu cầu về quần áo. Mang thiết bị bảo hộ thường xuyên theo yêu cầu; tiến hành kiểm tra an toàn trước khi bắt đầu đấm để đảm bảo không có lỗi trước khi làm việc; nghiêm cấm đo cân hoặc kiểm tra độ nhám bề mặt của các bộ phận trong khi máy đang làm việc; sử dụng các dụng cụ vệ sinh khác nhau để vệ sinh máy theo yêu cầu.
