(1) Hình dạng của các bộ phận dập đơn giản và đối xứng, có lợi cho quá trình sản xuất và tuổi thọ của khuôn.
(2) Hình dạng của các bộ phận dập và các góc của lỗ bên trong không được có góc nhọn trong trường hợp bình thường.
(3) Nên tránh các côngxon thanh mảnh và rãnh hẹp trên các bộ phận dập để cấu trúc khuôn đơn giản và thuận tiện cho việc sản xuất và bảo trì. Nếu phôi được yêu cầu phải có công xôn và rãnh hẹp thì chiều rộng của công xôn và biên dạng hẹp phải lớn hơn 2 lần độ dày vật liệu.
(4) Kích thước lỗ trên bộ phận dập không được quá nhỏ và kích thước đột tối thiểu liên quan đến loại vật liệu, hiệu suất, hình dạng lỗ và cấu trúc khuôn.
(5) Khoảng cách giữa lỗ và lỗ và lỗ và cạnh của bộ phận dập không được quá nhỏ, nếu không sẽ ảnh hưởng đến độ bền, tuổi thọ của khuôn và chất lượng của bộ phận trọng tài.
(6) Hình dạng và kích thước của các bộ phận uốn phải đối xứng nhất có thể, và bán kính uốn bên trái và bên phải phải giống nhau để đảm bảo sự cân bằng của tấm trong quá trình uốn và chống trượt.
(7) Bán kính uốn của các bộ phận uốn của chày tốc độ cao không được quá nhỏ hoặc quá lớn. Nếu bán kính uốn quá nhỏ sẽ xuất hiện vết nứt trong quá trình uốn; nếu bán kính uốn quá lớn sẽ xảy ra hiện tượng đàn hồi.
Như chúng ta đã biết, việc sử dụng máy đột tốc độ cao giúp tiết kiệm rất nhiều chi phí so với máy đột tốc độ thấp. Các bộ phận dập có độ chính xác cao và chất lượng tốt, giúp doanh nghiệp tạo ra nhiều sản phẩm hơn và nhanh hơn. Ngoài những ưu điểm này, đột tốc độ cao còn có thể giảm chi phí theo những cách sau:
(1) Thiết kế thiết bị làm việc của các bộ phận dập kim loại có hiệu suất dập tốt.
(2) Trước khi vận hành máy đột tốc độ cao, kế hoạch dập phải hợp lý nhất có thể.
(3) Việc lựa chọn vật liệu của phôi phải phù hợp và tỷ lệ sử dụng vật liệu phải cao. Cải thiện việc sử dụng vật liệu và bố trí hợp lý.
(4) Giảm thiểu chi phí chế tạo khuôn, đồng thời bảo vệ khuôn trong quá trình sử dụng để kéo dài tuổi thọ của khuôn.
(5) Cố gắng thực hiện cơ giới hóa và hiện đại hóa quy trình dập của máy đục lỗ tốc độ cao. Trong sản xuất hàng loạt, quá trình dập được cơ giới hóa.
(6) Khi máy đột loại C được vận hành thủ công, cần xây dựng các hệ thống liên quan để đảm bảo an toàn cho nhân viên vận hành và tính chuyên nghiệp của việc vận hành thủ công máy.
(7) Khi sản xuất máy đột tốc độ cao, hãy chú ý xử lý trước sự cố mất điện để tránh hư hỏng máy do mất điện cưỡng bức.
