1. Làm sạch bụi bẩn
Trướcđấm tốc độ caokhuôn đã được lắp đặt, cần tiến hành kiểm tra nghiêm ngặt để loại bỏ bụi bẩn và kiểm tra xem ống lót dẫn hướng khuôn và khuôn có được bôi trơn tốt hay không.
2. Đế chết
Thường xuyên kiểm tra cột quay và chỗ lắp khuôn của chày tốc độ cao để đảm bảo rằng độ chính xác bổ sung của bàn xoay trên và dưới là nhất quán.
3. Định vị khuôn
Lắp đặt khuôn lồi và khuôn lõm trên bàn xoay theo quy trình lắp khuôn để đảm bảo hướng của khuôn lồi và khuôn lõm là nhất quán, đặc biệt là các khuôn có yêu cầu về hướng (không tròn và vuông) cần chú ý để tránh sai sót và đảo ngược cài đặt.
4. Sự mềm mại của công cụ cài đặt
Nhân viên dập nên sử dụng các dụng cụ vận hành được làm bằng kim loại mềm hơn (như đồng, nhôm, v.v.) để tránh va đập, đập vỡ khuôn trong quá trình lắp đặt.
5. Kiểm tra sau khi lắp khuôn
Sau khi lắp khuôn xong, kiểm tra xem các vít cố định của bệ lắp khuôn có bị khóa hay không.
6. Mài sắc kịp thời
Sau khi khuôn đột và mép khuôn bị mòn thì nên dừng lại và mài sắc kịp thời, nếu không độ mòn của mép khuôn sẽ nhanh chóng giãn nở, độ mòn của khuôn sẽ tăng nhanh, chất lượng và tuổi thọ của bộ phận dập sẽ bị giảm sút. giảm.
7. Thay thế lò xo
Để đảm bảo tuổi thọ của khuôn, lò xo của khuôn cũng cần được thay thế thường xuyên để tránh lò xo ảnh hưởng đến việc sử dụng khuôn do hư hỏng do mỏi.
8. Xử lý chống gỉ
Khuôn sau khi sử dụng xong phải kịp thời đưa trở lại vị trí quy định và tra dầu để tránh rỉ sét.
9. Vận chuyển khuôn
Trong quá trình vận chuyển, phải xử lý khuôn cẩn thận, không ném hoặc chạm vào để không làm hỏng các cạnh và tấm dẫn hướng của khuôn;
10. Sao lưu khuôn
Đối với các loại khuôn thông dụng dùng trong sản xuất hàng loạt cần có dự phòng cho sản xuất luân chuyển để đảm bảo nhu cầu sản xuất.
