1. Bảng phân tích quy trình chính được hiện đại hóa và công nghệ đục lỗ tốc độ cao tích hợp chu trình sản xuất, tiết kiệm rất nhiều nhân công và thời gian.
2. Nâng cao chất lượng thiết kế của khuôn đột tốc độ cao.
3. Tự động hóa sản xuất dập. Để đáp ứng nhu cầu sản xuất số lượng lớn, việc sản xuất máy ép đột tốc độ cao đã được phát triển theo hướng tự động hóa, không người lái. Giờ đây, việc tự động hóa một máy được thực hiện bằng cách sử dụng máy đột tốc độ cao và tốc độ đột có thể đạt tới hàng nghìn lần mỗi phút. Việc sản xuất các bộ phận lớn có dây chuyền sản xuất chung nhiều máy. Từ việc nạp kim loại tấm, xử lý dập đến khâu kiểm tra cuối cùng, tất cả đều được điều khiển bằng máy tính, giúp giảm đáng kể cường độ lao động của công nhân và nâng cao hiệu quả sản xuất. Hiện nay, sản xuất dập đã dần phát triển thành một trung tâm gia công dập linh hoạt được hình thành do sản xuất không người lái.
4. Phát triển khuôn mẫu phù hợp cho sản xuất hàng loạt nhỏ: sản xuất quy mô lớn và sản xuất hàng loạt nhỏ cùng tồn tại nên nhiều loại khuôn đơn giản phù hợp cho sản xuất hàng loạt nhỏ, khuôn tiết kiệm, hệ thống khuôn tiêu chuẩn, dễ thay đổi, v.v. đã phát triển.
5. Thúc đẩy và phát triển công nghệ, công nghệ mới máy đột tốc độ cao: công nghệ mới của máy đột bao gồm chủ tịch chính xác, tạo hình điện từ, tạo hình siêu dẻo, v.v. Công nghệ chế tạo khuôn áp dụng phay tốc độ cao và phay tia lửa điện CNC. Cắt dây và mài chính xác để hiện đại hóa việc chế tạo khuôn.
6. Nâng cao hiệu suất của kim loại tấm: kết hợp với khoa học vật liệu, không ngừng nâng cao hiệu suất của kim loại tấm, nhằm nâng cao khả năng tạo hình và hiệu quả sử dụng của các bộ phận dập.
