Khi mua máy đột dập chính xác, bạn nên quan tâm đến trọng tải của máy đột dập phù hợp

- 2023-04-18-

Trọng tải của máy đột dập là một trong những lý do quan trọng cần cân nhắc khi mua máymáy đục lỗ tốc độ cao chính xác. Các yếu tố chính ảnh hưởng đến trọng tải củamáy đục lỗ chính xácbao gồm chiều dài chu vi của bộ phận, độ dày của vật liệu và độ bền của vật liệu.
Diện tích của tấm và chiều dài của hành trình được xác định bởi kích thước và độ sâu của bộ phận. Đối với năng lực sản xuất hàng ngày, nó chủ yếu được sử dụng để tính toán số lần di chuyển mỗi phút củamáy đục lỗ chính xácvà số lượng máy đục lỗ cần thiết để đáp ứng nhu cầu sản xuất chung. Dựa trên điều này, các đặc tính khác nhau được xem xét cùng nhau, bao gồm đặc tính gia công các bộ phận, đặc tính vật liệu, đặc tính dụng cụ, v.v. Để đột bao hình, đột lỗ và các quy trình khác, cần có chày tốc độ cao hành trình ngắn; Một cú đấm có cú đánh dài và tốc độ tương đối chậm được sử dụng. Khi sử dụng để dập, dập nổi, v.v., phải sử dụng chày hành trình ngắn với năng lượng cao ở điểm chết dưới.
Có thể thấy, máy đột có trọng tải càng lớn thì giá thành của máy đột càng cao. Ở đây chúng tôi nhắc nhở khách hàng mới và cũ đừng quan tâm đến giá máy đột dập một cách mù quáng khi mua máy đột dập.

Máy đột dập chính xác uốn và tạo hình thường sử dụng máy đột dập cấp A2. Ví dụ, khi độ chính xác của các bộ phận, đặc biệt là lò xo, rất nghiêm ngặt, thì việc uốn cong đồng phốt pho và các bộ phận tấm mỏng khác với sai số nhỏ cho phép về độ dày tấm chỉ có thể đạt được bằng cách sử dụng máy đục lỗ cấp A1. độ chính xác cần thiết. Do đó, sự khác biệt về độ dày của vật liệu phôi quan trọng hơn thông số chày. Nếu không có vấn đề gì về độ chính xác của vật liệu chính xác cấp 2 khi nó được uốn cong và tạo hình thì cũng có thể thu được kết quả tốt hơn bằng cách sử dụng chày cấp B2. Tuy nhiên, những tấm như vậy đôi khi được trộn lẫn với những vật liệu dày và cứng, khiến khuôn bị quá tải. Ví dụ, máy đục lỗ chính xác có độ cứng tốt và có thể không bị biến dạng nhưng sẽ gây hư hỏng hoặc biến dạng khuôn.