CácMáy đột dập tốc độ cao 160 tấnlà thiết bị đục lỗ tốc độ cao với lực đấm cụ thể. Dưới đây là một số tính năng chính của máy ép tốc độ cao 160 tấn:
Hoạt động tốc độ cao:Máy đột dập tốc độ cao 160 tấncó tốc độ hành trình xuống và tốc độ hành trình quay trở lại nhanh, đồng thời có thể hoàn thành quá trình dập trong thời gian ngắn. Điều này có thể nâng cao hiệu quả sản xuất và đáp ứng nhu cầu sản xuất hàng loạt.
Dập có độ chính xác cao: Máy đục lỗ tốc độ cao có thể đạt được quy trình dập có độ chính xác cao thông qua hệ thống điều khiển chính xác và các công cụ đặc biệt. Nó có thể đảm bảo độ chính xác về kích thước và tính nhất quán về hình dạng của các bộ phận dập và đáp ứng các yêu cầu về chất lượng sản phẩm.
Tính ổn định mạnh mẽ:Máy đột dập tốc độ cao 160 tấnsử dụng cấu trúc thân máy chắc chắn và nền tảng làm việc ổn định, có thể cung cấp môi trường làm việc và lực đấm ổn định. Điều này giúp đảm bảo tính ổn định và thống nhất của quá trình dập, giảm thiểu các tình huống không mong muốn do rung động, biến dạng và các yếu tố khác gây ra.
Tính linh hoạt:Máy đột dập tốc độ cao 160 tấnthường được trang bị nhiều loại đục lỗ và dụng cụ khác nhau, có thể nhanh chóng thay thế theo nhu cầu của các loại phôi khác nhau. Nó có thể xử lý nhiều quy trình dập khác nhau và phù hợp để dập các phôi có hình dạng và vật liệu khác nhau.
Mức độ tự động hóa cao: Máy ép tốc độ cao 160 tấn hiện đại thường được trang bị hệ thống điều khiển tự động hóa tiên tiến, có thể thực hiện các chức năng như tự động cấp liệu, dập tự động và xả tự động. Điều này giúp tăng năng suất, giảm các thao tác thủ công và giảm tỷ lệ lỗi.
An toàn và đáng tin cậy: Máy ép đột tốc độ cao 160 tấn được thiết kế chú trọng đến các yếu tố an toàn như lắp đặt vỏ bảo vệ, nút dừng khẩn cấp, cảm biến an toàn, v.v. để đảm bảo an toàn cho người vận hành.
Tóm lại, máy ép đột tốc độ cao 160 tấn có đặc tính vận hành tốc độ cao, dập chính xác cao, ổn định mạnh mẽ, đa chức năng, mức độ tự động hóa cao, an toàn và tin cậy. Nó là một thiết bị dập hiệu quả và chất lượng cao được sử dụng rộng rãi trong quá trình sản xuất của các ngành công nghiệp khác nhau.
