Gỡ lỗi các chức năng của mộtNhấn SLIDE SLIDEYêu cầu các bước nhất định để đảm bảo rằng các chức năng của máy hoạt động đúng. Dưới đây là các bước cơ bản để gỡ lỗi:
1. Kiểm tra kết nối điện
Kiểm tra nguồn điện: Đảm bảo rằng máy ép điện được kết nối với nguồn điện chính xác, và điện áp và tần số đáp ứng các yêu cầu của thiết bị.
Kiểm tra mạch điện: Kiểm tra xem dây, phích cắm, công tắc và bảng điều khiển còn nguyên vẹn và đảm bảo rằng hệ thống dây không bị lỏng hoặc lão hóa.
Kiểm tra nối đất: Xác nhận rằng thiết bị được nối đất đúng cách để ngăn ngừa lỗi điện.
2. Kiểm tra các bộ phận cơ học
Kiểm tra trượt: Đảm bảo rằng đường ray trượt và hướng dẫn không có chất nước ngoài hoặc chất gây ô nhiễm và chúng có thể trượt trơn tru. Hệ thống bôi trơn của thanh trượt nên hoạt động đúng để tránh hao mòn.
Kiểm tra thiết bị điều chỉnh áp suất: Kiểm tra van điều chỉnh áp suất hoặc hệ thống thủy lực để đảm bảo rằng không có rò rỉ trong hệ thống và cài đặt áp suất là bình thường.
Kiểm tra dây buộc: Kiểm tra các ốc vít của tất cả các bộ phận cơ học để đảm bảo rằng chúng không bị lỏng, đặc biệt là các phần chuyển động khác nhau của báo chí.
3. Gỡ lỗi hệ thống điều khiển
Đặt giá trị áp suất: Điều chỉnh cài đặt áp suất của máy ép điện theo nhu cầu của sản phẩm. Thông thường, bảng điều khiển của máy ép sẽ có tùy chọn cài đặt áp suất, được điều chỉnh theo áp suất yêu cầu.
Đặt đột quỵ và tốc độ: Điều chỉnh đột quỵ và tốc độ chuyển động của thanh trượt để đảm bảo rằng thanh trượt có thể di chuyển theo đột quỵ và tốc độ ổn định.
Điều chỉnh chế độ làm việc:Nhấn SLIDE SLIDEThường có nhiều chế độ làm việc, chẳng hạn như chế độ thủ công, chế độ tự động, vv Điều chỉnh theo chế độ làm việc phù hợp theo nhu cầu sử dụng thực tế.
Điều chỉnh thiết bị bảo vệ: Kiểm tra và điều chỉnh các chức năng bảo vệ như bảo vệ quá tải và chuyển đổi giới hạn để đảm bảo rằng thiết bị có thể được cung cấp kịp thời khi xảy ra bất thường.
4. Thực hiện kiểm tra hoạt động không tải
Bắt đầu không tải: Bắt đầu máy ép điện để kiểm tra không tải, quan sát xem chuyển động của thanh trượt có mịn hay không và kiểm tra xem trạng thái chạy, nhiễu và độ rung của động cơ có bình thường hay không.
Kiểm tra các màn hình và đèn báo khác nhau: Đảm bảo rằng trạng thái làm việc, áp suất, tốc độ và thông tin khác của thiết bị có thể được hiển thị chính xác và tất cả các đèn báo, báo thức và các chức năng khác là bình thường.
Kiểm tra hệ thống dầu (nếu nó được điều khiển bằng thủy lực): Nếu nó được điều khiển bằng thủy lực, hãy kiểm tra xem dầu thủy lực có mịn hay không và liệu bơm dầu có hoạt động tốt khi bắt đầu không.
5. Kiểm tra tải
Đang tải mảnh kiểm tra: Đặt phôi được xử lý vào báo chí để thử nghiệm. Quan sát các điều kiện làm việc thực tế của báo chí để đảm bảo rằng áp suất và tốc độ đã đáp ứng các yêu cầu xử lý.
Hiệu suất của thiết bị theo dõi: Kiểm tra độ ổn định làm việc của báo chí dưới tải trọng, độ ổn định áp suất, độ chính xác của chuyển động trượt và liệu có rung động bất thường hay quá nóng.
6. Điều chỉnh hệ thống phản hồi
Hiệu chỉnh độ chính xác: Nếu báo chí có các yêu cầu chính xác, hãy thực hiện hiệu chuẩn chính xác để đảm bảo rằng đột quỵ và áp lực của thanh trượt đáp ứng các yêu cầu của quá trình. Bạn có thể sử dụng các công cụ như micromet và cảm biến áp suất để thực hiện các thử nghiệm độ chính xác.
Điều chỉnh hệ thống phản hồi đột quỵ và áp lực: Nếu báo chí được trang bị hệ thống điều khiển tự động, hãy đảm bảo rằng hệ thống phản hồi hoạt động đúng. Kiểm tra xem tín hiệu phản hồi của cảm biến và động cơ servo có chính xác không.
7. Thực hiện kiểm tra an toàn
Kiểm tra thiết bị an toàn: Đảm bảo rằng tất cả các thiết bị bảo vệ an toàn như công tắc dừng khẩn cấp và công tắc giới hạn hoạt động đúng.
Kiểm tra dừng khẩn cấp: Kiểm tra chức năng dừng khẩn cấp để đảm bảo rằng người vận hành có thể dừng thiết bị ngay lập tức trong trường hợp khẩn cấp.
Dấu hiệu cảnh báo an toàn: Kiểm tra xem các dấu hiệu cảnh báo an toàn trên thiết bị có rõ ràng và có thể nhìn thấy để nhắc nhở người vận hành chú ý đến hoạt động an toàn hay không.
8. Ghi dữ liệu gỡ lỗi
Ghi lại tất cả các tham số được điều chỉnh trong quá trình gỡ lỗi và kết quả kiểm tra, bao gồm áp suất, đột quỵ, tốc độ và dữ liệu khác, để tham khảo tiếp theo.
Nếu thiết bị được trang bị bộ ghi dữ liệu hoặc hệ thống PLC, hãy đảm bảo rằng tất cả các tham số được ghi lại chính xác.
9. Kiểm tra toàn diện và tóm tắt
Kiểm tra tình trạng hoạt động của toàn bộ thiết bị để đảm bảo rằng không có rò rỉ dầu, rò rỉ, quá nóng và các hiện tượng khác.
Theo tình huống gỡ lỗi, xác nhận rằng thiết bị đáp ứng các tiêu chuẩn hiệu suất được xác định trước và sẵn sàng đưa vào sản xuất chính thức.
Tóm tắt: Chìa khóa để gỡ lỗiNhấn SLIDE SLIDElà kiểm tra cẩn thận hệ thống điện, hệ thống cơ khí và hệ thống điều khiển để đảm bảo rằng tất cả các tham số được đặt chính xác và máy có thể hoạt động ở trạng thái an toàn và ổn định. Cụ thể, điều chỉnh áp lực và đột quỵ phải chính xác để đảm bảo độ chính xác và chất lượng sản phẩm trong quá trình sản xuất. Trước khi chính thức đưa nó vào sản xuất, hãy thực hiện nhiều thử nghiệm không tải và tải để đảm bảo rằng thiết bị đáp ứng đầy đủ các yêu cầu vận hành.
Nếu bạn gặp khó khăn trong quá trình gỡ lỗi, nên liên hệ với các kỹ thuật viên chuyên nghiệp để kiểm tra và điều chỉnh.
