Phát hiện nguyên nhân củaNhấn thẳngThất bại thường yêu cầu kiểm tra từ nhiều khía cạnh như cơ khí, điện, hệ thống thủy lực và hệ thống điều khiển. Sau đây là các phương pháp và bước phát hiện phổ biến:
1. Kiểm tra phần cơ học
Kiểm tra đường ray thanh trượt và hướng dẫn: Mặc đường ray trượt và hướng dẫn là một trong những vấn đề phổ biến. Kiểm tra xem đường ray hướng dẫn có thẳng không và liệu thanh trượt có tiếng ồn bất thường hay bị kẹt.
Kiểm tra hệ thống truyền dẫn: bao gồm động cơ, thắt lưng, bánh răng, khớp nối, v.v. Nếu xảy ra nhiễu hoặc rung bất thường, có thể hệ thống truyền tải bị lỗi.
Kiểm tra khung báo chí: Kiểm tra các vết nứt hoặc biến dạng, đặc biệt là trong các phần chịu tải trọng nặng. Biến dạng quá mức sẽ ảnh hưởng đến hoạt động bình thường của báo chí.
2. Kiểm tra phần điện
Lỗi động cơ: Nếu động cơ khó khởi động hoặc ngừng chạy, đó có thể là lỗi động cơ. Kiểm tra xem dòng điện động cơ có bình thường hay không và liệu có quá tải hay không. Bạn cũng có thể sử dụng một đồng hồ vạn năng để kiểm tra xem điện trở của cuộn dây động cơ có bình thường hay không.
Contactor điện: Kiểm tra xem công tắc tơ, rơle, bộ ngắt mạch, vv trong mạch điều khiển có tiếp xúc hoặc hư hỏng kém hay không. Xác nhận hoạt động bình thường của phần điều khiển điện bằng cách phát hiện điện áp của mạch điều khiển.
Cảm biến và công tắc: Kiểm tra xem các cảm biến có hoạt động tốt không, chẳng hạn như cảm biến áp suất, cảm biến vị trí, v.v. và liệu có bất kỳ lỗi nào gây ra tín hiệu phản hồi không chính xác hay không.
3. Kiểm tra hệ thống thủy lực
Vấn đề về bơm dầu: Kiểm tra tình trạng làm việc của bơm dầu thủy lực. Quá tải hoặc thiệt hại cho bơm dầu sẽ khiến báo chí chạy không ổn định hoặc thậm chí ngừng hoạt động. Kiểm tra xem áp suất dầu có bình thường thông qua đồng hồ đo áp suất bơm dầu không.
Ô nhiễm dầu thủy lực: Nếu hệ thống thủy lực thất bại, dầu thủy lực có thể trở nên bẩn hoặc có tạp chất. Kiểm tra xem dầu có rõ ràng không, liệu mức dầu có bình thường hay không và liệu dầu bị suy giảm hay bị ô nhiễm.
Các đường ống thủy lực và van: Kiểm tra xem các đường ống có bị rò rỉ hay bị chặn hay không, và liệu các van thủy lực có hoạt động tốt không. Bất kỳ vấn đề nào trong hệ thống thủy lực có thể khiến báo chí di chuyển không ổn định.
4. Kiểm tra hệ thống điều khiển
Bộ điều khiển PLC: Nếu báo chí áp dụng điều khiển tự động PLC, hãy kiểm tra xem PLC có bị lỗi hay không. Bằng cách kiểm tra xem tín hiệu đầu vào và đầu ra của PLC có bình thường hay không, hãy kiểm tra trạng thái chạy chương trình và xác nhận xem có sự bất thường của chương trình gây ra lỗi thiết bị hay không.
Mạch truyền dẫn: Kiểm tra xem biến tần, máy phát hiện tại và các thiết bị khác trong mạch truyền có hoạt động tốt không, đặc biệt là khi tải thay đổi, liệu có lỗi hệ thống điều khiển không.
Bảng điều khiển: Kiểm tra xem các nút, công tắc, màn hình hiển thị, v.v. trên bảng điều khiển có bình thường hay không và liệu có bất kỳ lỗi nào ngăn chặn hoạt động bình thường hay không.
5. Kiểm tra tiếng ồn và độ rung bất thường
Phân tích tiếng ồn: Lắng nghe tiếng ồn bất thường khi thiết bị đang chạy. Các nguồn thông thường của tiếng ồn bất thường có thể là lỗi trong các thành phần như động cơ, bánh răng và vòng bi.
Giám sát rung: Sử dụng các dụng cụ giám sát rung động để phát hiện độ rung của máy ép trong quá trình hoạt động. Rung quá mức thường chỉ ra các vấn đề cơ học, chẳng hạn như thiệt hại hoặc mất cân bằng.
6. Kiểm tra áp suất và nhiệt độ
Kiểm tra áp suất: Sử dụng đồng hồ đo áp suất để phát hiện áp suất làm việc của hệ thống thủy lực. Nếu áp suất quá thấp hoặc không ổn định, có thể có vấn đề với bơm thủy lực, van hoặc đường ống.
Kiểm tra nhiệt độ: Kiểm tra xem nhiệt độ dầu thủy lực và nhiệt độ động cơ có quá cao không. Nhiệt độ quá mức thường cho thấy quá tải hệ thống, suy bơm dầu hoặc tản nhiệt kém.
7. Kiểm tra các tham số hệ thống
Cài đặt đột quỵ và áp lực: Kiểm tra xem các tham số cài đặt của báo chí có đáp ứng các yêu cầu làm việc hay không. Nếu các tham số cài đặt quá cao hoặc quá thấp, nó có thể khiến máy bị lỗi hoặc không hoạt động đúng.
Thông qua một phương pháp khắc phục sự cố hệ thống, nguyên nhân của sự thất bại củaNhấn thẳngcó thể được tìm thấy một cách hiệu quả, và sau đó được sửa chữa và duy trì.
